Air limbah industri adalah masalah yang didorong oleh proses sebelum menjadi masalah pengobatan. Rumah pewarna tekstil dapat beroperasi pada pH netral selama berjam-jam dan kemudian mencapai puncak basa ketika sejumlah pewarna dibuang; pabrik kimia dapat beralih dari saluran bilas bersih ke aliran limbah yang kuat pelarut di antara proses pengoperasian produk. Oleh karena itu, peralatan pada saluran air limbah industri harus menyerap variabilitas, bukan sekadar memenuhi angka izin rata-rata.
Berikut definisi kerjanya: air limbah industri adalah air yang dibuang dari proses produksi setelah digunakan untuk mencuci, mendinginkan, membilas, mengangkut, atau mengubah produk atau bahan mentah secara kimia. Ini dapat mengandung padatan kasar, serat, minyak, lemak, bahan organik terlarut, logam, perubahan pH, atau suhu tinggi. Hasil praktisnya adalah pemilihan peralatan harus dimulai dengan bentuk fisik kontaminan, bukan dengan target COD tunggal.
Rawat mesin terlebih dahulu dan izin kedua. Nilai izin menggambarkan hasil akhir; peralatan harus menciptakan hasil itu shift demi shift.
Air limbah industri adalah limbah pabrik apa pun yang telah diubah oleh proses produksi, dan definisi tersebut harus dimasukkan dalam daftar peralatan. Limbah kota secara kasar dapat diprediksi berdasarkan waktu; air limbah industri hanya dapat diprediksi jika mengetahui jadwal produksinya.
Pabrik kertas menghasilkan muatan serat selama perubahan kualitas, pabrik makanan menghasilkan siput organik selama pembersihan, dan jalur finishing logam menghasilkan flok logam hidroksida setelah penggantian wadah. Kondisi ini menentukan mesin mana yang dipasang terlebih dahulu dan berapa banyak otomatisasi yang dibutuhkan.
| Industri atau proses | Tanda khas polutan | Prioritas fungsi peralatan |
| Tekstil dan percetakan | Warna, COD, perubahan pH, serat tersuspensi | Skrining ditambah koagulasi kimia |
| Kimia dan farmasi | Pelarut, padatan terlarut, garam logam, pembuangan batch | pemangkasan pH, kontrol dosis, pemisahan padatan |
| Makanan dan minuman | Kandungan organik yang tinggi, minyak dan lemak, padatan air pencuci | DAF dan dewatering lumpur |
| Kertas dan papan | Serat, abu, COD, busa, lonjakan suhu | Penyaringan halus dan flotasi |
Prioritas peralatan mengikuti bentuk polutan. Jika partikelnya besar, hilangkan dengan penyaringan batangan. Jika minyak atau emulsi mendominasi, pisahkan dengan flotasi udara terlarut. Jika masalahnya adalah bahan kimia terlarut, tambahkan alat takaran. Cocokkan mesin dengan kondisi fisik kontaminan.
Saluran air limbah industri adalah serangkaian modul peralatan, dan setiap modul berukuran sesuai tugas pemisahan fisik tertentu. Prosesnya hanyalah kerangka; peralatan melakukan pekerjaannya.
Setiap kelompok peralatan memecahkan masalah pemisahan, dan mesin yang mengikuti garis tersebut bergantung pada mesin sebelumnya. Layar kasar melindungi pompa, mixer, dan nozel. Unit flotasi udara terlarut menghilangkan padatan tersuspensi halus yang akan membebani tahap biologis. Perangkat dosis menjaga dosis bahan kimia tetap selaras dengan aliran. Lumpur yang dihasilkan mesin ini memerlukan solusi dewatering.
Seleksi dimulai dengan bentuk fisik pencemar dan titik di mana garis harus menghentikannya. Untuk padatan kasar, mesinnya adalah bar screen. Untuk minyak dan padatan tersuspensi halus, mesinnya adalah unit DAF. Untuk bahan kimia terlarut, mesin adalah alat takar. Untuk lumpur yang dihasilkan semua ini, mesin yang digunakan adalah mesin dewatering atau centrifuge.
Layar batang adalah penghalang mekanis pertama di sebagian besar pabrik air limbah industri, dan tugas utamanya adalah melindungi peralatan di hilir. Ketika aliran mengandung bahan berserat atau padatan berserabut, mesin penyaring batang gigi rake akan membersihkan batang secara otomatis dan menghindari kebutaan. Pembukaan layar, jenis drive, dan mekanisme pembersihan lebih penting daripada merek; alat berat harus sesuai dengan kedalaman saluran, beban padatan, dan jenis kotoran yang dikeluarkan jalur produksi.
Mesin Penyaring Batang Gigi Rake untuk Pemisahan Padat-Cair Penghilang serpihan layar putar ini cocok untuk pra-perawatan di saluran air kota dan industri, menangani padatan berserat atau berserabut sebelum peralatan hilir. Rantai penggaruk dan perlindungan beban berlebih menjadikannya pilihan praktis ketika kedalaman saluran dan beban serpihan bervariasi. Lihat Produk → Mesin flotasi udara terlarut adalah respons yang tepat ketika minyak, lemak teremulsi, atau padatan ringan terus melewati pemisahan gravitasi. DAF bekerja dengan melarutkan udara di bawah tekanan dan melepaskannya di dasar tangki flotasi. Gelembung mikro menempel pada partikel dan mengangkatnya ke permukaan, tempat lapisan lumpur terkikis. Pabrik makanan, susu, bahan kimia, dan percetakan menggunakannya karena bereaksi lebih cepat daripada sedimentasi dan menangani lebih banyak bentuk partikel.
Unit Flotasi Udara Terlarut Terintegrasi untuk Menghilangkan Minyak dan Padatan Unit flotasi YF menggabungkan tangki flotasi, takaran, dan pembubaran udara ke dalam satu sistem otomatis. Produk ini menargetkan lemak teremulsi, padatan ringan, dan kontaminan dalam air limbah makanan, bahan kimia, dan kertas, dengan kinerja yang dilaporkan untuk COD, padatan tersuspensi, dan pemulihan serat. Lihat Produk → Mesin yang benar adalah mesin yang menghilangkan polutan dalam kondisi fisik hingga mencapai titik tersebut dalam garis.
Perangkat takaran dan mesin dewatering mengontrol kinerja bahan kimia dan biaya pengoperasian. Peralatan takar bekerja di hulu DAF, tangki sedimentasi, dan dewatering lumpur; dewatering bekerja di ujung saluran untuk mengurangi volume pembuangan.
Persiapan polimer atau koagulan penting karena polimer yang tidak dicampur tidak diberi dosis yang sama dua kali. Perangkat dosis yang sepenuhnya otomatis mengencerkan, mencampur, menua, dan memasukkan larutan pada konsentrasi yang ditentukan. Hal ini mengurangi variabilitas operator untuk saluran air limbah industri yang berkelanjutan dan dapat dihubungkan dengan langkah pompa atau sinyal aliran.
Sistem Dosis Polimer Sepenuhnya Otomatis dengan Desain Tiga Tangki Perangkat dosis yang dikontrol PLC ini secara terus-menerus menyiapkan dan memasukkan larutan polimer untuk pengolahan lumpur kota atau industri. Konfigurasi luapan tiga tangki dan pompa ulir atau pengukurnya memungkinkan pemberian dosis yang konsisten, sehingga mengurangi variabilitas operator dalam saluran air limbah yang berkelanjutan. Lihat Produk → Dosis manual atau semi-otomatis
Dosis sepenuhnya otomatis
Di sisi lumpur, mesin dewatering ulir, press filter sabuk, dan mesin dewatering sentrifugal ulir horizontal mengurangi kadar air lumpur sehingga volume pengangkutan dan frekuensi pembuangan turun. Peralatan penakaran dan mesin dewatering harus dipertimbangkan bersama-sama, karena pengkondisian lumpur mengubah seberapa baik kinerja mesin dewatering.
Peralatan air limbah industri terbaik akan gagal jika akses pemeliharaan, waktu pembersihan, dan perhatian operator tidak dirancang dalam instalasinya. Mesin yang dipilih hanya berdasarkan harga sering kali menimbulkan biaya pengoperasian yang lebih besar setelah bulan pertama.
Seorang insinyur pabrik tidak memilih mesin berdasarkan konsentrasi aliran maksimumnya; mereka memilihnya berdasarkan jangkauan operasi yang dapat diserapnya tanpa campur tangan operator.
Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) adalah produsen peralatan dengan sertifikasi manajemen mutu ISO 9001, dan rangkaian produknya mencakup mesin layar batang, unit flotasi udara terlarut, dan perangkat takaran otomatis. Itu profil perusahaan menjelaskan struktur manufaktur dan pendukung di balik mesin ini.
Versi singkatnya: pilih peralatan berdasarkan bentuk polutan, lindungi saluran, jaga kestabilan bahan kimia, dan buat lumpur mudah ditangani.
Setiap saluran dengan pompa dan beban padatan di atas beberapa padatan kasar harus menggunakan layar batang untuk melindungi pompa dan peralatan hilir tersebut. Jalur kecil dengan air limbah bersih mungkin tidak memerlukannya, namun sebagian besar jalur industri memerlukannya.
Jika kontaminan berat dan cepat mengendap, tangki sedimentasi lebih sederhana. Jika kontaminan berupa oli, gemuk, atau padatan tersuspensi halus, unit DAF adalah pilihan yang lebih baik, dan keduanya sering digabungkan.
Ukur perangkat dosis dari dosis bahan kimia yang diharapkan, konsentrasi larutan, dan jam pengoperasian. Laju aliran saja tidak cukup; waktu persiapan polimer dan kualitas pencampuran juga sama pentingnya.
Untuk saluran air limbah industri yang berkesinambungan, takaran otomatis biasanya menghasilkan penghematan bahan kimia dan stabilitas. Untuk operasi batch yang hanya berjalan beberapa jam, perangkat semi-otomatis mungkin cukup.