Peralatan Sistem Pembuangan Limbah: Penyaring Batang, Pembuangan Pasir, dan Pengeringan Lumpur

Sebuah kota sistem saluran pembuangan membawa lebih dari air limbah domestik. Pada saat aliran mencapai pusat pengolahan, aliran tersebut berisi tisu basah, kain perca, pasir, serpihan plastik, dan padatan industri yang tidak pernah dimaksudkan untuk masuk ke saluran pembuangan. Bahan-bahan tersebut menghalangi stasiun pompa, membuat impeler menjadi aus, dan mengurangi efisiensi hilir. Peralatan yang mencegat mereka di titik masuk menjaga keandalan seluruh jaringan. Artikel ini membahas tiga jenis mesin yang melakukan pekerjaan itu: penyaring batang, pemisah pasir, dan unit pengurasan lumpur.

Pekerjaan Utama Sistem Saluran Pembuangan Membutuhkan Layar Batang Yang Sesuai Dengan Alirannya

Layar batang adalah penghalang mekanis pertama dalam sistem saluran pembuangan; ukuran bukaannya, mekanisme pembersihannya, dan kapasitas alirannya menentukan berapa banyak padatan yang mencapai pompa, tangki biologis, dan penjernih akhir.

Saluran pembuangan gravitasi dibuang ke saluran penyaringan atau stasiun pompa sumur basah. Aliran tersebut membawa tisu basah dan barang-barang sanitasi yang terjerat pada tali, film kemasan, bahan berserat, dan benda keras. Tanpa sekat di depan pompa, kain akan membungkus impeler, menumpuk di tikungan pipa, dan menutup sekat halus di bagian hilir dalam beberapa jam.

Konfigurasi tiga layar batang mendominasi instalasi headworks:

• Layar batang raketooth menggunakan batang spasi dengan penggaruk yang digerakkan oleh rantai yang mengangkat padatan kasar keluar dari aliran.
• Layar batang drum menangkap padatan yang lebih halus pada drum berlubang yang berputar dan membersihkan sendiri saat drum berputar.
• Layar batang jaring menggunakan bukaan dan aliran setelan terbaik di mana material berserat membutakan unit hilir.

Layar Rotary Drum Bar untuk Pengolahan Air Limbah dan Penyaringan Halus Layar drum ini cocok untuk pekerjaan utama yang memerlukan penyaringan halus dan saluran dangkal. Teknologi ini memotong zat padat, lalu memeras dan mengeringkannya, menawarkan pembersihan mandiri dan integrasi yang ringkas. Lihat Produk →

Perbandingan di bawah ini memberikan pandangan pembeli mengenai perbedaannya.

Verifikasi poin-poin ini sebelum membeli layar headworks:

• Kapasitas aliran puncak pada kedalaman saluran sebenarnya, bukan rata-rata harian.
• Pembukaan saringan berkaitan dengan toleransi pompa hilir.
• Kecepatan menyapu dan interval pembersihan disesuaikan dengan beban padatan.
• Perlindungan korosi untuk instalasi sumur basah.

Penghapusan Pasir: Mengapa Pemisah Pasir Menjadi Milik Setelah Penyaringan

Pasir mengendap di selokan dan saluran setiap kali kecepatan aliran turun, dan pemisah pasir menghilangkan partikel mineral padat ini sebelum mencapai pompa, penukar panas, dan tangki biologis.

Layar batangan menampung padatan besar dan berserat, tetapi tidak menampung partikel mineral padat seperti pasir, kerikil, kulit telur, dan pecahan kaca. Partikel-partikel ini bergerak di sepanjang dasar saluran dan mengendap segera setelah kecepatannya turun. Pasir yang terakumulasi akan menyumbat saluran, mengikis impeler, dan mengendap di dalam reaktor. Pemisah pasir mengklasifikasikan partikel berdasarkan kecepatan pengendapannya: fraksi yang lebih berat tenggelam ke dasar, dan sekrup pengangkut mengangkatnya keluar dari aliran.

Pemisah Pasir-Air Sekrup Tanpa Poros dengan Tingkat Pemulihan Tinggi Pemisah ini mengklasifikasikan dan mengeringkan pasir dari campuran pasir-air, memulihkan lebih dari 96% partikel di atas 0,2 mm. Desain sekrup tertutupnya melindungi peralatan hilir dari keausan abrasif. Lihat Produk →

Pengeringan Lumpur Menutup Lingkaran Pengolahan Sistem Saluran Pembuangan Limbah

Pengurasan lumpur adalah tugas tetap dari setiap sistem saluran pembuangan yang mencakup sedimentasi atau pengolahan biologis: lumpur yang keluar dari tangki tersebut mengandung 96 hingga 99 persen air, dan mesin pengurasan menghilangkan sebagian besar air tersebut.

Lumpur primer dan sekunder diproduksi secara terus-menerus, dan tanpa pengurangan volume, biaya pengangkutan dan pembuangan akan meningkat dengan cepat. Pengurasan air secara mekanis, paling sering dengan alat pengepres ulir, alat penyaring sabuk, atau alat sentrifugal, meningkatkan kekeringan lumpur sehingga bahan dapat diangkut, dibuat kompos, dibakar, atau ditimbun dalam bentuk padat. Mesin press ulir cocok untuk pabrik kecil dan menengah karena bekerja lambat, menggunakan sedikit energi, dan menangani pakan berminyak dengan lebih lembut dibandingkan mesin centrifuge berkecepatan tinggi. Pengkondisian polimer biasanya diperlukan untuk membentuk kue yang stabil.

Mesin Pengurasan Lumpur Press Sekrup untuk Tanaman Kecil dan Menengah Dirancang untuk lumpur dengan konsentrasi rendah dan berminyak, mesin press ulir ini menggunakan cincin dinamis dan statis untuk dewatering yang dapat membersihkan sendiri. Cocok untuk tanaman yang membutuhkan pengurangan volume secara lembut dan hemat energi. Lihat Produk →

Saat mengganti unit yang ada, posisi pipa pembuangan, ruang kepala gedung, dan pasokan air cuci sama pentingnya dengan kapasitas nominal; mengukurnya sebelum menentukan mesin.

Pemilihan Peralatan Sistem Saluran Pembuangan Limbah: Puncak Aliran, Pemuatan Padatan, dan Jam Operasional

Pemilihan peralatan dalam sistem saluran air limbah diatur oleh profil aliran di saluran utama, dan profil tersebut tidak pernah datar.

Arus cuaca kering mengikuti ritme keseharian masyarakat, dengan puncak pagi dan sore hari. Cuaca basah menambah aliran air hujan, yang dapat meningkatkan aliran hingga 1,5 hingga 3 kali lipat rata-rata cuaca kering di saluran pembuangan gabungan. Kapasitas saringan, keluaran pemisah grit, dan pompa takaran polimer harus disesuaikan dengan puncak ini, bukan untuk beban rata-rata.

Layar yang dipilih berdasarkan aliran rata-rata melewati padatan selama puncak pagi hari, mendorong kain ke tahap biologis. Layar yang dipilih berdasarkan aliran puncak saja akan berukuran terlalu besar, dengan interval penggaruk yang lambat dan energi yang terbuang sepanjang hari.

Urutan seleksi praktis mengikuti empat langkah:

1. Tetapkan aliran puncak, minimum, dan rata-rata pada pekerjaan utama.
2. Perkirakan beban padatan dan pasir dari kondisi daerah tangkapan air dan saluran pembuangan yang dilayani.
3. Tentukan target perlindungan untuk pompa hilir, membran, dan tangki biologis.
4. Cocokkan pembukaan saringan, kapasitas penghilangan pasir, dan hasil dewatering dengan target tersebut.

Unit-unit ini tidak harus berasal dari pemasok yang sama. Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) menjual layar batang, pemisah pasir, dan mesin pengurasan lumpur sebagai produk individual, sehingga pabrik dapat mengganti satu tahap tanpa mendesain ulang jalurnya. Pabrikan dokumentasi pendukung membantu operator mengatur interval perawatan dan stok suku cadang.

Pertanyaan Yang Sering Diajukan Tentang Peralatan Headworks

Apa perbedaan antara sistem saluran pembuangan dan instalasi pengolahan limbah?

Sistem saluran pembuangan adalah jaringan pipa, stasiun pompa, dan saluran yang mengumpulkan dan mengalirkan air limbah, sedangkan instalasi pengolahan adalah fasilitas di mana air limbah diolah. Peralatan dalam artikel ini terletak di antarmuka: layar batang dan pemisah pasir di bagian kepala, mesin dewatering pada tahap penanganan padatan.

Peralatan mana dalam sistem saluran pembuangan yang paling sering rusak?

Saringan batang dan sistem penghilangan pasir menyebabkan waktu henti paling lama karena sistem ini memproses material yang paling abrasif dan berserabut dalam jaringan. Kain lap membungkus bagian yang bergerak, dan pasir mempercepat keausan. Pemeriksaan berkala terhadap garu, rantai, dan sekrup pengangkut merupakan tindakan penanggulangan yang efektif.

Bagaimana layar batang melindungi sistem saluran pembuangan lainnya?

Teknologi ini menghilangkan zat padat yang lebih besar dari ukuran bukaannya sebelum mencapai pompa dan tangki biologis, sehingga mencegah kerusakan pada impeler, penyumbatan saluran pipa, dan penyaring halus di bagian hilir yang membutakan – tiga kegagalan pekerjaan utama yang paling umum terjadi.

Apakah dosis polimer selalu diperlukan untuk dewatering lumpur?

Pengkondisian polimer biasanya diperlukan dalam dewatering mekanis untuk mengentalkan partikel lumpur halus dan melepaskan air yang terikat. Tanpanya, sebagian besar mesin menghasilkan kue yang lebih basah, keluaran yang lebih rendah, dan kehilangan padatan yang lebih tinggi dalam filtrat. Perangkat dosis menjaga konsistensi umpan polimer.